在调研、收集、分析、总结全国燃气轮机机组近年来热控系?统故障发生的原因及事故教训、热控设备运行检修维护?管理经验与问题的基础上，进行深入研究后，编制了《燃气轮机电厂热控系统可靠性配置与事故预控》?技术措施

　　为贯彻落实“安全，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高热控系统的可靠性和机组运行的安全稳定性，针对燃气轮机发电机组热控系统曾经发生故障的原因、事故的教训和运行检修维护管理工作中的问题，经专题研究后，提出了燃气轮机发电机组热控系统可靠性优化与故障预控技术措施。

　　本技术措施由中国自动化学会发电自动化专业委员会?提出。

　　本技术措施由中国自动化学会发电自动化专业委员会技术?归口并负责解释。

　　本技术措施负责起草单位：杭州华电下沙热电有限公司、国网浙江省?电力有限公司电力科学研究院、华电江苏戚墅堰发电有限公司。

　　本技术措施参加起草单位：中国华电集团公司工程建设部、大唐江山燃气轮机发电有限公司、京能高安屯燃气轮机发电有限责任公司、浙江能源集团技术研究院、中国华电集团浙江公司、华电浙江龙游热电有限公司、江苏国信淮安燃气发电有限责任公司、南京工程学院。

　　设备运行可靠性和机组运行的安全经济性已至关重要。

　　前言

　　1范围1

　　2规范性引用文件2

　　3总则4

　　3?1可靠性要求4

　　3?1?1控制系统和装置分类4

　　3?1?2设备分类5

　　3?1?3分类标识6

　　3?1?4可靠性评级6

　　3?1?5检修维护8

　　3?2报警信号与定值管理9

　　3?2?1报警信号分级原则9

　　3?2?2报警管理11

　　3?2?3定值管理11

　　3?3过程可靠性控制与技术监督13

　　3?3?1一般要求13

　　3?3?2基建过程13

　　3?3?3生产过程13

　　4控制系统可靠性优化措施15

　　4?1选型原则15

　　4?2燃气轮机控制系统15

　　4?2?1控制器15

　　4?2?2输入/输出模件(I/O模件)16

　　4?2?3网络18

　　4?2?4人机接口19

　　4?2?5历史站20

　　4?3公用与辅助控制系统20

　　4?3?1集中控制的公用与辅助系统20

　　4?3?2反吹、水洗、天然气、启动锅炉控制装置22

　　4?4主重要测量信号与报警信号配置22

　　4?4?1信号配置22

　　4?4?2保护连锁信号优化23

　　4?4?3模拟量控制优化25

　　5现场设备可靠性优化27

　　5?1基本原则27

　　5?1?1开关量仪表技术要求27

　　5?1?2用于报警和保护的开关量信号回路技术

　　要求27

　　5?1?3电磁阀回路可靠性要求28

　　5?1?4其他设备应满足的要求28

　　5?2监控仪表与装置29

　　5?2?1TSI装置29

　　5?2?2二氧化碳灭火(火灾保护)装置34

　　5?2?3燃烧脉动监测装置35

　　5?2?4危险气体探测装置37

　　5?2?5执行机构37

　　5?2?6现场总线39

　　5?3辅助系统40

　　5?3?1燃气轮机进排气系统40

　　5?3?2燃气轮机通风及冷却系统40

　　5?3?3气体燃料系统40

　　5?3?4燃料阀及清吹系统41

　　6燃气轮机控制系统43

　　6?1控制与保护逻辑43

　　6?1?1燃气轮机启动可靠性要求43

　　6?1?2机组保护逻辑要求43

　　6?2其他控制组态要求44

　　7电源、气源和油系统46

　　7?1电源46

　　7?1?1硬件配置46

　　7?1?2电源系统要求47

　　7?1?3维护48

　　7?2气源50

　　7?2?1气源配置与安装50

　　7?2?2维护51

　　7?3油系统51

　　7?3?1燃气轮机润滑油及安全油系统51

　　7?3?2燃气轮机液压油系统52

　　8检修53

　　8?1控制系统53

　　8?1?1控制系统检修53

　　8?1?2检修过程可靠性预控54

　　8?2设备检修55

　　8?2?1设备环境55

　　8?2?2取样装置与管路56

　　8?2?3仪表检修56

　　8?3电缆与接线57

　　8?3?1电缆敷设57

　　8?3?2电缆接线58

　　8?4设备防护59

　　8?4?1控制系统接地59

　　8?4?2电源谐波干扰防护60

　　8?4?3防人为误动措施60

　　8?4?4现场设备防护61

　　8?4?5设备与管路防冻61

　　8?4?6信息安全62

　　9技术管理64

　　9?1可靠性预控64

　　9?1?1按DL/T 1340要求制订切实可操作的故障应急

　　处理预案64

　　9?1?2控制系统及热控保护操作管理65

　　9?1?3巡检与监督检查66

　　9?1?4安全风险有效识别67

　　9?2检修运行与管理67

　　9?2?1定期试验与管理67

　　9?2?2运行维护与管理68

　　9?3基础管理69

　　9?3?1技术资料管理69

　　9?3?2人员培训69

　　9?3?3备品备件贮存70

　　9?3?4做好专业间配合工作71