近日，广州石化化工一部对裂解装置一台废碱泵进行升级改造，变接触式普通机械密封为非接触式上游泵送密封，效果显著。

        据了解，该泵原设计采用接触式普通机械密封，单泵冲洗水消耗量为300公斤/小时，水冲洗后产生的污水排到污水池进行再处理，还会产生后续排污费用。

         “能耗需要一点一滴地降。”广州石化化工一部装置技术人员思考机械密封改造的可能。为推进机械密封改造，他们成立攻关小组，开展专题攻关，经充分调研分析，决定将废碱泵原接触式普通机械密封改为非接触式上游泵送密封。改造完成后，该泵冲洗水可循环利用，无需另行补充，且实现零排放，达到降本节耗的目的。

        据测算，该废碱泵机械密封改造后每年可降低运行成本2.6万元。按此方式，剩余8台废碱泵全部完成改造后，每年可降低运行成本超过23万元。