截至12月11日，今年长庆油田采气三厂累计生产天然气90.23亿立方米，完成年度天然气生产量任务的95%，日产气量达2700万立方米以上。在天然气冬供生产的特殊节点，这样的数据提振信心、鼓舞士气，是该厂实现质量管理助推上产的生动体现。

今年以来，长庆油田采气三厂以“提高发展质量和效益”为中心，站位“质量是油田发展命脉”的高度，以“四个一批”为主要抓手和着力点，突出责任落实和源头控制，查找产品、工程服务质量中的薄弱环节，不断优化质量管理程序，细化质量管理责任，强化质量过程管控，为推进企业稳健发展奠定了坚实的质量基础。

输送合格的天然气产品是采气单位的“生命线”。长庆油田采气三厂根据季节气温变化、油气比等实时参数，对处理厂装置区温度、注醇量进行动态优化，制定运行参数的“锦囊妙计”。在成品气质量管控上，该厂严格按照国家规范，每日开展气质化验分析，保证外输气硫化氢含量不高于6mg/m3、总硫含量不高于20mg/m3，员工在行动上没有“偏差”，气质在质量上没有“误差”。

提高全员安全意识，推进质量控制管理。QC小组是长庆油田采气三厂成立的能力素质“加油站”，通过课题选择、现状调查等方式，集众人之智，汇群体之力，破解生产环节中的质量“盲点”。今年以来，注册课题32项，相比同期提高10%，并向油田公司及以上单位推荐6项优秀QC成果，先后获甘肃省2023年度质量管理小组、信得过班组活动最佳发表奖和陕西省质量管理小组二、三等奖及甘肃省优秀质量管理小组三等奖，基层单位参与面百分之七十以上，技术干部学习覆盖率更是达百分之百。

在生产现场，该厂岗位员工定期开展设备专项检查和阶段性大修工作，通过精细巡检、定期保养等方式，在设备管理方面减少“老问题”，预防“常见病”。坚持做到勤检查、看故障、查记录、抓维修、盯保养，绷紧质量之“弦”,校准质量之“标”，确保重点设备平稳受控运行。对检查出的问题严格执行定人、定岗、定责的“三定”原则，及时整改，确保“小问题不过夜，大问题不过周”，有效联通了设备维护与质量管理的“点线面”，全面提升设备管理水平。